鑄鐵是Fe-C-Si系多元合金。沒有Si的鑄鐵，沒有工程實用性。Si有多面性，它賦予了鑄鐵多重良好的性能：寬廣的力學性能，耐熱性，耐蝕性，良好的鑄造性、吸震性和切削加工性等。這些與Si在鑄鐵中的功效是分不開的。

    1.1 促進石墨化

    Si為強石墨化元素，是生產現場調節組織的一個活躍元素。Si優先溶于固溶體，降低了C在固溶體中的溶解度，從而促使C析出；Si使共晶點向左上方移動，即向溫度較高、C含量較低方向移動。在較高溫度下轉變，有利于C原子和Fe原子的擴散，降低過冷度，也有利于Fe3C分解，促進石墨化。共晶點左移，說明在C含量不變的情況下，離共晶成分更近了，因此，初生奧氏體析出終了時，剩余的共晶鐵液量相應增多，石墨易于析出與長大，自然有利于石墨化。

1.2提高耐熱性和耐蝕性

    Si含量在3.5%～5.5%的鑄鐵有良好的耐熱性。Si比Fe更易氧化，優先在鑄件表面上形成致密而連續的氧化膜，在650～800 ℃穩定性好，因而提高了高溫抗氧化性，也防止了鑄鐵的內氧化生長。Si提高了共析轉變溫度，阻止了工作溫度下的相變。在耐熱鑄鐵標準中Si系是一個龐大的家族。

    中硅耐熱灰鑄鐵性脆，當Si量為4.5%的灰鑄鐵，常常不等打箱，就聽到因鑄件經不住鑄造應力，而發出斷裂的聲音。經過球化處理，問題迎刃而解。在其室溫和高溫強度高，熱疲勞性能好，廣泛用于大型燒結車、汽車排氣歧管、透平增壓器殼體等。

    1.3 改善鑄造性能

    流動性和縮松傾向性是兩個主要的鑄造性能，Si有改善這兩個性能的作用。由Fe-C相圖可知，對于亞共晶鑄鐵而言，Si量增加時，凝固溫度范圍縮小，且液相線溫度降低而相對提高了鐵液的過熱度，故提高了流動性。球墨鑄鐵的CE在共晶成分附近，加之稀土鎂球墨鑄鐵經球化處理，凈化了鐵液，降低了氧化膜形成溫度，故球墨鑄鐵有良好的流動性。

Si促進石墨化，只要鑄型有足夠的剛度，利用石墨化膨脹，可以克服縮松傾向得到致密鑄件。

NJ-TG4型爐前鐵水質量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。操作人員經簡單培訓即可操作。

技術參數

              南京諾金高速分析儀器廠

                 2026年1月7日